Il-valvi huma komponenti kritiċi fis-sistemi ta 'kontroll tal-fluwidu, u l-affidabbiltà tagħhom tiddependi ħafna fuq l-integrità tal-uċuħ tas-siġillar. Maż-żmien, l-uċuħ tas-siġillar tad-diska u tas-sedil jilbsu minħabba l-operat, il-korrużjoni jew l-erożjoni tal-partikuli, li jwasslu għal tnixxija. Ir-restawr ta 'dawn l-uċuħ huwa essenzjali, u t-tħin jibqa' l-aktar metodu ta 'tiswija effettiv għall-biċċa l-kbira tal-valvi industrijali.
1. Tindif u Spezzjoni
Naddaf l-uċuħ tas-siġillar f'taġen taż-żejt billi tuża aġent tat-tindif professjonali waqt li tispezzjona għal ħsara. Xquq fini li ma jistgħux jidhru b'għajnejhom għandhom jiġu skoperti bl-ittestjar tal-penetranti taż-żebgħa.
Wara t-tindif, iċċekkja kemm id-diska jew il-bieb jaqbdu mas-sedil. Metodu wieħed huwa li tapplika ċomb aħmar u teżamina l-imprint.
Ieħor huwa li tiġbed linji konċentriċi tal-lapes fuq iż-żewġ uċuħ tas-siġillar, ġġibhom flimkien, u dawwar ħafif. Jekk il-linji jisparixxu indaqs, is-siġill huwa tajjeb. Jekk le, uża pjanċa ċatta standard biex tidentifika liema żoni jeħtieġu tħin.
2. Proċess tat-Tħin
It-tħin jintuża biex isewwi d-difetti tal-wiċċ tipikament inqas minn 0.5 mm fond. Il-proċess għandu tliet stadji:
Tħin mhux maħdumtneħħi grif, dents, u korrużjoni billi tuża abrażivi minn 80 sa 280 grit. L-għan huwa flatness, mhux finitura tal-wiċċ.
Tħin medjujuża abrażivi minn 280 żrar sa W5 biex jelimina marki oħxon u jtejjeb l-intoppi. Wara dan l-istadju, il-wiċċ għandu jkun tleqq, u l-linji tal-lapes miġbuda fuqu għandhom imsaħ kompletament b'rotazzjoni ħafifa.
Tħin finjipprovdi l-lustrar finali. Uża abrażivi W5 jew irqaq imħallat maż-żejt jew il-pitrolju. Dawwar il-partijiet madwar 60 sa 100 grad lejn l-arloġġ, imbagħad 40 sa 90 grad kontra l-arloġġ. Waqqaf meta jidher ċirku uniformi iswed-bright. Lesti bi ftit strokes ħfief billi tuża żejt nadif u imsaħ il-wiċċ niexef.
Waqt it-tħin manwali, għaqqad l-irfigħ, it-tnaqqis, id-dawrien, ir-reċiproku, it-tapping ġentili u l-bidliet fid-direzzjoni biex tiżgura t-tneħħija tal-materjal saħansitra u tevita mudelli ripetittivi.
3. Spezzjoni Waqt it-Tħin
Spezzjona ta 'spiss matul il-proċess biex timmonitorja l-progress u żżomm il-kwalità. Dejjem uża għodda li jaqblu mal-forma tal-uċuħ tas-siġillar tal-valv. Anke tħin bir-reqqa jista 'jfalli jekk l-għodda tinżamm f'angolu, il-pressjoni hija irregolari, jew il-ġeometrija tal-għodda mhix korretta.
4. Għażla tal-Kompon tat-Tħin it-Tajjeb
L-għażla tal-brix tiddetermina l-effettività:
L-ossidu tal-aluminju jaħdem tajjeb għall-ħadid fondut, l-azzar, l-istainless steel u r-ram.
Il-karbur tas-silikon jiġi fl-aħdar u iswed-aħdar għal-ligi iebsa, iswed għal materjali aktar artab jew fraġli bħal ħadid fondut u ram.
Il-karbur tal-boron jintuża għal-ligi iebsa u uċuħ miksija bil-krom-.
L-ossidu tal-kromju huwa ideali għat-tħin fin u l-illustrar tal-azzar imwebbes.
L-ossidu tal-ħadid iservi għan simili iżda huwa inqas effettiv.
Trab tad-djamanti joffri l-aħjar prestazzjoni għal-ligi iebsa.
Id-daqs taż-żrar jaffettwa kemm l-effiċjenza kif ukoll il-finitura. Uża 120 sa 240 naqal għat-tħin mhux maħdum u W40 sa W14 għat-tħin fin.
Ħallat l-abrażivi mal-likwidu kif ġej:
Għat-tħin mhux maħdum, għaqqad parti waħda tal-pitrolju ma 'żewġ partijiet taż-żejt tal-magna.
Għat-tħin fin, uża żewġ partijiet tal-pitrolju u parti waħda taż-żejt tal-magna.
Meta taħdem fuq materjali iebsin ħafna, ħallat tliet partijiet li joborxu ma 'parti waħda xaħam imsaħħan, ħalliha tiksaħ f'pejst, u rqiqha bil-pitrolju jew gażolina qabel l-użu.
5. Għodod tat-Tħin
Itħanx diska bil-ħsara direttament mas-sit tagħha. Minflok, uża diski u sedili finta magħmula apposta li jaqblu mad-dimensjonijiet u l-angoli oriġinali. Dawn l-għodda huma ġeneralment magħmula minn azzar tal-karbonju jew ħadid fondut. Għal xogħol manwali, kun żgur li l-vireg tat-tħin huma allinjati sew. Grinders elettriċi jew vibratorji jistgħu jnaqqsu l-isforz u jtejbu l-konsistenza.
Konklużjoni
It-tiswija tal-wiċċ tas-siġillar b'suċċess tiddependi fuq tindif bir-reqqa, tħin ikkontrollat, u għażla xierqa ta 'brix u għodda. Il-preċiżjoni u l-paċenzja-mhux forza-huma essenzjali biex jinkiseb siġill mingħajr tnixxija-. Ladarba t-tħin ikun lest, erġa għaqqad il-valv fil-pront biex tipproteġi l-uċuħ lesti.
